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 您现在的位置 返回首页 产品中心【HY-301装饰铬电镀添加剂
特性
HY-301系统之铬电镀添加剂是装饰镀铬专用添加系统,覆盖能力极佳,哈氏片可达95%以上镀层。
在较低温度及电流下即可操作,节省能源消耗。
操作条件
 

操作范围

标准量

铬酸 180-220g/l 260g/l
HY-301 18-25ml/L 20ml/L
硫酸 0.8-1.2g/l 1.0g/l
温度 30-35ºC 32ºC
时间 3-5min
电流 视工件大小而定  
添加比例 铬酸:HY-301=50kg:5-6L
管理维护
每天上班前,将温度控制在35±1
ºC,确定水位是否正常,否则以回收液进行补充,搅拌均匀后,再测量比重,不足则补充之(铬酸:HY-301约为8-10:1进行补充)
每次添加铬酸时,应跟随添加HY-301,添加时,按建浴比例添加,即铬酸:HY-301约为8-10:1
铬酸浓度应控制在190-210g/l范围内。浓度太低时,电压升高,电流降低,覆盖率降低。
铬酸与酸根之比例必须维持在200:1左右(随操作温度而定)因此酸根应控制在0.8-1.0g/l范围内。酸根过量时,影响低电流密度范围的覆盖力,必须以碳酸钡除去多余的酸根,大约2g碳酸钡可除去1g酸根。
镍槽PH值太高,镀镍的光泽剂过量或柔软剂不足,也会导致镀镍层钝化现象似烧焦的状况。
注意微孔镍镀槽出来之后,应加强水洗,否则将氯离子带入铬槽氯离子污染,此时必须用大阴极强电解去除。
每星期将阳极板刷洗一次,在电镀之前,应用铁板作为阴极,用高压对阳极进行活化,每隔一天要做试片分析,调整添加剂成份比例。
在操作时,由于会产生铬雾,应避免在大风处操作,并严格配戴各种防护用具:口罩,橡胶手套,防护眼睛,同时可适量补加铬气体防止剂,以抑制铬雾的产生。并且需养成良好的卫生习惯。勤洗手及漱口,不在操作现场吃食等。
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